ریخته گری قالب شل
این روند برجسته ماست. میله های رنده و بسیاری از قطعات سایشی معمولاً با این فرآیند ساخته می شوند.
مزیت: محصولات تولید شده توسط این فرآیند همیشه دارای سطح بسیار خوب و ابعاد دقیق هستند. و کارایی خوبی دارد. اگر به ما در تهیه مقادیر زیاد احتیاج دارید ، ما این فرآیند را توصیه می کنیم.
ضعف: هزینه باز کردن قالب نسبتاً زیاد است.


ریخته گری دقیق موم
این نیز فرآیند ریخته گری بسیار بالغ ما است. ما معمولاً هنگام استفاده از ابعاد بسیار کوچک ، از این فرآیند استفاده می کنیم. یا تقاضای شما از آن قطعات زیاد نیست.
مزیت: هزینه باز کردن قالب نسبتاً کم است. ریخته گری ها همیشه سطح خوبی دارند.
ضعف: بازده تولید کم و هزینه ریخته گری کمی زیاد است.
ریخته گری قالب ماسه رزین
ما معمولاً در صورت نیاز به ریخته گری در ابعاد بزرگ ، از این فرآیند استفاده می کنیم.
مزیت: هزینه باز کردن قالب نسبتاً کم است. و هزینه ریخته گری نسبتاً کم است. این مناسب برای بازیگران با ابعاد بزرگ است.
ضعف: راندمان تولید پایین است.


ریخته گری گریز از مرکز
ریخته گری گریز از مرکز ، فن آوری و روش تزریق فلز مایع به قالب چرخشی با سرعت بالا برای ایجاد فلز مایع برای پر کردن قالب و تشکیل ریخته گری ، حرکت گریز از مرکز را انجام می دهد.
مزیت: رول و تابش رول تولید شده توسط این فرآیند همیشه از کیفیت بسیار خوبی برخوردار است